Giętarka do przewodów hamulcowych Hoegert Technik HT8G375
Giętarka do przewodów hamulcowych marki Hoegert Technik to niezastąpione narzędzie w warsztatach motoryzacyjnych, umożliwiające precyzyjne gięcie przewodów hamulcowych, a także rur o mniejszych średnicach, takich jak te stosowane w systemach klimatyzacji, wentylacji czy ogrzewania samochodowego. Dzięki wymiennym pierścieniom dostosowanym do średnicy rurki, urządzenie zapewnia wszechstronność i wygodę pracy.
Giętarka umożliwia wykonanie precyzyjnych gięć o kącie 90° i obsługuje rury miedziane oraz aluminiowe. Dzięki niej możliwe jest uzyskanie idealnych kształtów przewodów, nie narażając ich na uszkodzenia.
Zakres obsługiwanych średnic przewodów: 4,75 mm (3/16"), 6,35 mm (1/4"), 7,95 mm (5/16"), 9,53 mm (3/8")
Kąt wyginania przewodów: 90°
Do rurek miedzianych i aluminiowych
W zestawie wymienne pierścienie do dopasowania do średnicy rurki
Zapraszamy do zakupu giętarki do przewodów hamulcowych HT8G375 oraz do zapoznania się z szeroką ofertą części i narzędzi rolniczych w naszym sklepie. Stawiamy na jakość i trwałość naszych produktów!
Instrukcje bezpieczeństwa
INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA (GPSR)
## 1. Informacje ogólne
Niniejsza instrukcja bezpieczeństwa dotyczy ogólnego użytkowania narzędzi ręcznych oraz prostych narzędzi mechanicznych. Instrukcja została opracowana zgodnie z wymogami Rozporządzenia (UE) 2023/988 w sprawie ogólnego bezpieczeństwa produktów (GPSR).
Narzędzia należy stosować wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem oraz z zachowaniem zasad bezpieczeństwa.
---
## 2. Przeznaczenie produktu
Narzędzia są przeznaczone do prac montażowych, serwisowych, naprawczych i warsztatowych wykonywanych przez użytkowników dorosłych, posiadających podstawową wiedzę techniczną.
Nie są przeznaczone do użytku przez dzieci ani jako zabawki.
---
## 3. Ogólne zasady bezpieczeństwa
* Przed użyciem zapoznaj się z instrukcją oraz sprawdź stan narzędzia.
* Używaj narzędzi wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem.
* Nie stosuj narzędzi uszkodzonych, zużytych lub zdeformowanych.
* Utrzymuj miejsce pracy w czystości i dobrym oświetleniu.
* Nie pracuj pod wpływem alkoholu, leków ograniczających koncentrację ani środków odurzających.
* Przechowuj narzędzia w miejscu niedostępnym dla dzieci.
---
## 4. Środki ochrony osobistej
Podczas pracy z narzędziami zaleca się stosowanie:
* okularów ochronnych,
* rękawic roboczych,
* odzieży roboczej dopasowanej do ciała,
* obuwia ochronnego z antypoślizgową podeszwą.
W przypadku prac generujących hałas lub pył – stosuj dodatkowe środki ochrony (np. ochronniki słuchu, maski przeciwpyłowe).
---
## 5. Zagrożenia i środki ostrożności
### Możliwe zagrożenia:
* skaleczenia i urazy mechaniczne,
* odpryski materiału,
* przygniecenia,
* poślizgnięcia się narzędzia,
* uszkodzenie wzroku.
### Środki zapobiegawcze:
* stabilnie mocuj obrabiany element,
* używaj narzędzia o odpowiednim rozmiarze i typie,
* zachowuj bezpieczną pozycję ciała,
* nie wywieraj nadmiernej siły,
* regularnie kontroluj stan techniczny narzędzi.
---
## 6. Użytkowanie i konserwacja
* Po zakończeniu pracy oczyść narzędzie z zabrudzeń.
* Przechowuj narzędzia w suchym miejscu, chronionym przed wilgocią.
* Regularnie sprawdzaj stan uchwytów, ostrzy i części roboczych.
* W razie zużycia lub uszkodzenia – zaprzestań użytkowania i wymień narzędzie na nowe.
---
## 7. Transport i przechowywanie
* Transportuj narzędzia w przeznaczonych do tego opakowaniach lub walizkach.
* Zabezpiecz ostre krawędzie przed przypadkowym kontaktem.
* Nie pozostawiaj narzędzi luzem w miejscach, gdzie mogą spaść lub spowodować uraz.
---
## 8. Utylizacja
Zużyte lub uszkodzone narzędzia należy utylizować zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi odpadów metalowych i przemysłowych.
---
## 9. Odpowiedzialność użytkownika
Producent i dystrybutor nie ponoszą odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku:
* niewłaściwego użytkowania narzędzi,
* niestosowania się do niniejszej instrukcji,
* dokonywania samodzielnych przeróbek produktu.
Historia zakładu rozpoczęła się w 1954 roku jako Zakłady Wydzielone, wkrótce potem przekształcone w POM. Pod koniec lat 60. zakład przeszedł istotne przemiany – z jednostki remontowej stał się producentem części montażowych dedykowanych m.in. dla ZPC URSUS, Fabryki Kombajnów w Płocku oraz Famarolu Słupsk. Aby sprostać rosnącym wymaganiom jakościowym, powstało specjalistyczne laboratorium pomiarów, a wraz z nim hartownia, w której realizowane są procesy nawęglania, hartowania oraz hartowania indukcyjnego.
W 2004 roku zakład został przejęty przez osoby prywatne, które wykorzystały jego potencjał produkcyjny. Obecnie ZMN z powodzeniem produkuje koła zębate stożkowe i walcowe do maszyn rolniczych, ciągników oraz samochodów, a także części do wybranych modeli ciągników (C-330, C-360, C-385) oraz elementy do kosiarek rotacyjnych.
W ramach dalszego rozwoju uruchomiliśmy sprzedaż internetową, dzięki której oferujemy szeroką gamę części naszej produkcji z szybką dostawą w każde miejsce Polski. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą i dołączenia do grona naszych zadowolonych klientów!